প্রথাগত পদ্ধতির তুলনায় ভিপিএসএ অক্সিজেন সিস্টেমের পাঁচটি প্রধান সুবিধা: কেন ইস্পাত মিলগুলি এই প্রযুক্তি পছন্দ করে?

ইস্পাত গলানোর শিল্পে, অক্সিজেন হল একটি মূল শিল্প গ্যাস যা সিন্টারিং, আয়রন মেকিং, স্টিল মেকিং এবং স্টিল রোলিং এর পুরো প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে চলে। এর সরবরাহের স্থিতিশীলতা, বিশুদ্ধতা সম্মতির হার এবং শক্তি খরচের খরচ সরাসরি ইস্পাত উদ্যোগগুলির উত্পাদন দক্ষতা এবং বাজারের প্রতিযোগিতা নির্ধারণ করে। প্রথাগত অক্সিজেন উৎপাদন প্রযুক্তি (যেমন ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ এবং ঝিল্লি পৃথকীকরণ) ধীরে ধীরে ব্যথার বিন্দুগুলিকে প্রকাশ করেছে যেমন উচ্চ শক্তি খরচ, ধীর গতির শুরু, এবং দীর্ঘ-মেয়াদী প্রয়োগের সময় জটিল অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

বিপরীতে, ভ্যাকুয়াম প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন (VPSA) অক্সিজেন জেনারেটর, প্রযুক্তিগত আপগ্রেড দ্বারা চালিত, শক্তি খরচ নিয়ন্ত্রণ, অভিযোজনযোগ্যতা এবং বিনিয়োগে রিটার্নের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা তৈরি করেছে, আধুনিক ইস্পাত মিলগুলিতে অক্সিজেন উৎপাদন ব্যবস্থার জন্য পছন্দের প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে। এই নিবন্ধটি VPSA অক্সিজেন জেনারেটরের প্রযুক্তিগত মান এবং শিল্প অভিযোজন যুক্তিকে গভীরভাবে বিশ্লেষণ করতে ইস্পাত শিল্পের প্রকৃত উৎপাদনের সাথে মিলিত পাঁচটি মূল সুবিধা দিয়ে শুরু হবে।

ইস্পাত মিলগুলিতে অক্সিজেন উৎপাদন ব্যবস্থার প্রধান পরিচালন ব্যয় হল শক্তি খরচ। প্রথাগত ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ অক্সিজেন জেনারেটরগুলি কম-তাপমাত্রা পাতন প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, যার জন্য প্রচুর পরিমাণে বিদ্যুতের প্রয়োজন হয় -183 ডিগ্রি হিমায়ন পরিবেশ বজায় রাখতে, যার শক্তি খরচ হয় প্রায় 0.45-0.6 kWh প্রতি ঘনমিটারে। বিপরীতে, VPSA অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেমগুলি ভ্যাকুয়াম ডিসোর্পশন এবং প্রেসার সুইং শোষণের একটি সম্মিলিত নীতি গ্রহণ করে। বায়ুতে নাইট্রোজেন এবং অক্সিজেন অণুর জন্য আণবিক চালনীর নির্বাচনী শোষণ বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে, গ্যাস বিচ্ছেদ স্বাভাবিক তাপমাত্রা এবং চাপে অর্জন করা যেতে পারে, প্রতি ঘনমিটার অক্সিজেনের শক্তি খরচ মাত্র 0.28-0.35 kWh এর সাথে 30%-40%-40% বেশি।

10 মিলিয়ন টন বার্ষিক আউটপুট সহ বড় ইস্পাত উদ্যোগগুলির জন্য, দৈনিক অক্সিজেনের চাহিদা প্রায় 80,000-120,000 ঘনমিটার। VPSA অক্সিজেন জেনারেটর ব্যবহার করে বছরে কয়েক মিলিয়ন ইউয়ান বিদ্যুৎ খরচ বাঁচাতে পারে। আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, VPSA অক্সিজেন উত্পাদন সরঞ্জামগুলির জন্য বড়-স্কেল রেফ্রিজারেশন ইউনিট এবং তাপ এক্সচেঞ্জ সিস্টেমগুলিকে সমর্থন করার প্রয়োজন হয় না, এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির শক্তি খরচ ঐতিহ্যগত প্রযুক্তির মাত্র 1/5, যা "বর্তমান কার্বন লক্ষ্য" d এর অধীনে ইস্পাত শিল্পের কম কার্বন রূপান্তর প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এছাড়াও, VPSA অক্সিজেন জেনারেটরগুলি "সম্পূর্ণ-লোড অপারেশন এবং স্থির শক্তি খরচ" সহ ঐতিহ্যবাহী অক্সিজেন জেনারেটরের বর্জ্য সমস্যা এড়াতে, ইস্পাত তৈরির চুল্লি এবং ব্লাস্ট ফার্নেসের বাস্তব সময়ের অক্সিজেন চাহিদা লোড অনুযায়ী গ্যাস উত্পাদন শক্তিকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে৷ ব্লাস্ট ফার্নেস বন্ধ এবং ইস্পাত তৈরির ব্যবধানের মতো লো-লোড পরিস্থিতিতে, শক্তি খরচ আরও 15%-20% কমানো যেতে পারে।

এই সুবিধার পিছনে মূল প্রযুক্তিগত সহায়তা উচ্চ-পারফরম্যান্সের আণবিক চালনি উপকরণ এবং বুদ্ধিমান চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় নিহিত।

নতুন প্রজন্মের লিথিয়াম ভিত্তিক আণবিক চালনীর নাইট্রোজেন শোষণ ক্ষমতা-প্রথাগত কার্বন আণবিক চালনীর তুলনায় 25% বেশি, এবং শোষণ-শোষণ চক্রকে 2-3 মিনিটে সংক্ষিপ্ত করা হয়, যা চাপের সময় শক্তির ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রিয়েল-টাইম অক্সিজেনের চাপ এবং বিশুদ্ধতা ডেটা নিরীক্ষণ করতে পারে, শোষণ টাওয়ারের চাপ বক্ররেখাকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে এবং শক্তি খরচ এবং গ্যাস উত্পাদন দক্ষতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য নিশ্চিত করতে পারে। প্রাসঙ্গিক তথ্য দেখায় যে VPSA অক্সিজেন উত্পাদন প্রযুক্তি গ্রহণ করার পরে, ইস্পাত শিল্পে প্রতি টন ইস্পাত অক্সিজেন খরচ গড় অক্সিজেন খরচ 28% হ্রাস পেয়েছে, যা খরচ কমাতে এবং দক্ষতা বাড়াতে উদ্যোগগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অগ্রগতি হয়ে উঠেছে।

ঐতিহ্যবাহী ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেমে এয়ার কম্প্রেসার, প্রি-কুলিং সিস্টেম, পিউরিফিকেশন সিস্টেম, ডিস্টিলেশন টাওয়ার এবং অক্সিজেন স্টোরেজ ট্যাঙ্ক সহ ডজন ডজন যন্ত্রপাতি রয়েছে। পুরো সিস্টেমটি একটি বৃহৎ এলাকা কভার করে এবং সীমিত স্থান সহ পুরানো কারখানার সংস্কার বা ইস্পাত প্রকল্পের জন্য স্থাপনা অত্যন্ত কঠিন করে তোলে, সরঞ্জাম ভিত্তি, পাইপলাইন সমর্থন, এবং অপারেশন কর্মশালার জন্য পৃথক পরিকল্পনার প্রয়োজন। একটি উদাহরণ হিসাবে 10,000 ঘনমিটার দৈনিক অক্সিজেন আউটপুট সহ একটি সিস্টেম গ্রহণ করে, একটি ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ অক্সিজেন জেনারেটরের জন্য প্রায় 800-1000 বর্গ মিটার এলাকা প্রয়োজন, 6-8 মাসের একটি সরঞ্জাম ইনস্টলেশন চক্র এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং খরচে একটি বড় বিনিয়োগ।

ভিপিএসএ অক্সিজেন জেনারেটরগুলি একটি মডুলার ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন গ্রহণ করে, যার মূল যন্ত্রপাতি (এয়ার কম্প্রেসার, শোষণ টাওয়ার, আণবিক চালনী বেড, ভ্যাকুয়াম ভালভ গ্রুপ) একটি ইউনিটে অত্যন্ত সংহত। পুরো সিস্টেমটি 10,000 ঘনমিটার দৈনিক অক্সিজেন আউটপুট সহ একটি VPSA সরঞ্জাম ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণের ক্ষেত্রফলের মাত্র 1/3-1/4 অংশ কভার করে শুধুমাত্র 200-300 বর্গ মিটার। এর মডুলার কাঠামো কারখানার প্রিফেব্রিকেশন এবং অন-সাইট দ্রুত সমাবেশের অনুমতি দেয়, ইনস্টলেশন চক্রকে 1-2 মাস পর্যন্ত সংক্ষিপ্ত করে এবং ইস্পাত মিলগুলির স্বাভাবিক উত্পাদনের উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব হ্রাস করে। পুরানো ফ্যাক্টরি অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেম আপগ্রেড প্রকল্পগুলির জন্য, VPSA অক্সিজেন জেনারেটরগুলি বৃহৎ আকারের সাইট সংস্কার ছাড়াই বিদ্যমান অক্সিজেন ট্রান্সমিশন পাইপলাইনের সাথে সরাসরি সংযুক্ত হতে পারে, যা সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং খরচ 60% এর বেশি হ্রাস করে।

বিনিয়োগ খরচের পরিপ্রেক্ষিতে, VPSA অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেমের প্রাথমিক বিনিয়োগ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশনের তুলনায় 20%-30% কম, এবং ব্যয়বহুল রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম এবং ডিস্টিলেশন টাওয়ারের ভোগ্য সামগ্রীতে বিনিয়োগ করার প্রয়োজন নেই। আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, VPSA অক্সিজেন জেনারেটরগুলি "অন-চাহিদা সম্প্রসারণ" সমর্থন করে৷ স্টিল এন্টারপ্রাইজগুলি তাদের ক্ষমতা সম্প্রসারণ পরিকল্পনা অনুযায়ী পর্যায়ক্রমে শোষণ টাওয়ার মডিউল যোগ করতে পারে, এক-বার বড় বিনিয়োগের কারণে সৃষ্ট মূলধন দখলকে এড়িয়ে। উদাহরণস্বরূপ, একটি মাঝারি আকারের স্টিল মিল প্রাথমিকভাবে 2 সেট VPSA অক্সিজেন জেনারেটর কনফিগার করেছিল যার দৈনিক আউটপুট 5,000 কিউবিক মিটার ছিল যখন এর বার্ষিক ইস্পাত আউটপুট ছিল 3 মিলিয়ন টন; পরবর্তী ক্ষমতা যখন 5 মিলিয়ন টনে বেড়ে যায়, তখন চাহিদা মেটাতে একই স্পেসিফিকেশন সরঞ্জামের 1 সেট যোগ করার প্রয়োজন ছিল- বিনিয়োগ নমনীয়তার ক্ষেত্রে প্রথাগত অক্সিজেন উৎপাদন প্রযুক্তির চেয়ে বেশি।

ইস্পাত উত্পাদন একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ শিল্প যা দিনে 24 ঘন্টা কাজ করে। অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেমের শাটডাউন ব্যর্থতা সরাসরি ব্লাস্ট ফার্নেস অক্সিজেন কাটঅফ এবং স্টিল মেকিং বন্ধের দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে প্রতি ঘন্টায় কয়েক হাজার ইউয়ানের অর্থনৈতিক ক্ষতি হবে। ঐতিহ্যগত ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ অক্সিজেন জেনারেটরের জটিল যন্ত্রপাতি কাঠামো এবং অনেক সম্পর্কিত সিস্টেম রয়েছে, যা তুলনামূলকভাবে বেশি ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। একবার রেফ্রিজারেশন সিস্টেম লিকেজ এবং ডিস্টিলেশন টাওয়ার ব্লকেজের মতো সমস্যা দেখা দিলে, রক্ষণাবেক্ষণ চক্র কয়েক দিন পর্যন্ত দীর্ঘ হতে পারে, যা উৎপাদনের ধারাবাহিকতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।

ভিপিএসএ অক্সিজেন জেনারেটরগুলির মূল সুবিধা তাদের সাধারণ কাঠামোর মধ্যে রয়েছে- একমাত্র চলমান অংশগুলি হল বায়ু সংকোচকারী এবং ভ্যাকুয়াম ভালভ গ্রুপ, তাই ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ সরঞ্জামগুলির তুলনায় ব্যর্থতার হার অনেক কম। ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময় (MTBF) 8,000 ঘন্টার বেশি হতে পারে এবং বার্ষিক অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা 99.5% ছাড়িয়ে যায়। এর আণবিক চালনী বিছানা একটি নির্দিষ্ট-বিছানার নকশা গ্রহণ করে, যার জন্য ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না এবং ঐতিহ্যবাহী অক্সিজেন জেনারেটরের ব্যবহারযোগ্য প্রতিস্থাপন চক্রের তুলনায় 8-10 বছর- 3-5 বছর দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে। এছাড়াও, ভিপিএসএ অক্সিজেন জেনারেশনের সরঞ্জামগুলির দ্রুত স্টার্টআপের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, একটি শাটডাউন অবস্থা থেকে যোগ্য অক্সিজেন উত্পাদন করতে মাত্র 15-30 মিনিট সময় নেয়, যখন ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ অক্সিজেন জেনারেটরগুলি শুরু করতে 4-6 ঘন্টা লাগে। হঠাৎ বিদ্যুৎ বিভ্রাট বা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের পরে উত্পাদন পুনরুদ্ধারের পর্যায়ে এই সুবিধাটি বিশেষভাবে সুস্পষ্ট।

অক্সিজেন বিশুদ্ধতা অভিযোজনযোগ্যতার পরিপ্রেক্ষিতে, VPSA অক্সিজেন জেনারেটর বিভিন্ন ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন অনুসারে 90%-99.5% এর মধ্যে অক্সিজেন বিশুদ্ধতাকে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে। লোহা তৈরির প্রক্রিয়ায়, 90%-93% বিশুদ্ধতার অক্সিজেন ব্লাস্ট ফার্নেস অক্সিজেন-সমৃদ্ধ ব্লাস্টের চাহিদা মেটাতে পারে, যা শক্তি খরচ কমাতে পারে। ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ার (কনভার্টার, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস) উচ্চ{15}}৯৯.২% এর বেশি বিশুদ্ধতা অক্সিজেন প্রয়োজন। আণবিক চালনী অনুপাত এবং শোষণ চক্রকে অপ্টিমাইজ করে, VPSA অক্সিজেন জেনারেটর স্থিরভাবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন উৎপন্ন করতে পারে যা ±0.3%-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত বিশুদ্ধতা ওঠানামা পরিসীমার সাথে নির্ভুল ইস্পাত তৈরির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। বিপরীতে, ঝিল্লি বিচ্ছেদ অক্সিজেন জেনারেটরের সর্বাধিক অক্সিজেন বিশুদ্ধতা মাত্র 95% এ পৌঁছাতে পারে, যা ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে না। যদিও ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন অক্সিজেন জেনারেটর 99.5% এর বেশি উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন তৈরি করতে পারে, তবে তাদের বিশুদ্ধতা সমন্বয় নমনীয়তা দুর্বল, যার ফলে কম বিশুদ্ধতা গ্যাস উত্পাদন করার সময় মারাত্মক শক্তি অপচয় হয়।

ঐতিহ্যবাহী ক্রায়োজেনিক বায়ু বিচ্ছেদ অক্সিজেন প্রজন্মের সিস্টেমে একাধিক জটিল প্রক্রিয়ার লিঙ্ক রয়েছে যেমন হিমায়ন, পাতন এবং পরিশোধন, যেগুলির অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পেশাদার দক্ষতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এন্টারপ্রাইজগুলিকে রাসায়নিক প্রকৌশল, রেফ্রিজারেশন এবং যন্ত্রপাতির মতো একাধিক ক্ষেত্রে পেশাদার দলগুলিকে জ্ঞানের সাথে সজ্জিত করতে হবে এবং ব্যক্তি প্রতি পরিচালিত সরঞ্জামের সংখ্যা সীমিত। 100,000 কিউবিক মিটার দৈনিক আউটপুট সহ একটি ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ কর্মশালায় 15-20 জন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী প্রয়োজন, যার ফলে উচ্চ শ্রম খরচ হয়।

VPSA অক্সিজেন জেনারেটরগুলি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, একটি টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে সরঞ্জাম শুরু এবং শাটডাউন, প্যারামিটার সামঞ্জস্য এবং ফল্ট অ্যালার্মের মতো ক্রিয়াকলাপগুলিকে সক্ষম করে, যা অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সহজ করে। এর মূল অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলিতে শুধুমাত্র মৌলিক লিঙ্কগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেমন এয়ার কম্প্রেসার ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন, আণবিক চালনী বিছানার নিয়মিত পরিদর্শন এবং ভালভ লুব্রিকেশন। সাধারণ প্রযুক্তিগত কর্মীরা 1-2 সপ্তাহের প্রশিক্ষণের পরে স্বাধীনভাবে কাজ করতে পারে। 100,000 ঘনমিটার দৈনিক আউটপুট সহ একটি VPSA অক্সিজেন জেনারেশন স্টেশনের জন্য শুধুমাত্র 5-8 জন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী প্রয়োজন, যা ঐতিহ্যবাহী ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণের তুলনায় 60% এর বেশি শ্রম খরচ কমিয়ে দেয়।

উপরন্তু, VPSA অক্সিজেন জেনারেশন সিস্টেমের দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং নির্ণয়ের ফাংশন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের চাপকে আরও কমিয়ে দেয়। শিল্প ইন্টারনেট প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা বাস্তব-ইকুইপমেন্ট অপারেটিং প্যারামিটারগুলি (চাপ, তাপমাত্রা, বিশুদ্ধতা, শক্তি খরচ) দেখতে পারে এবং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে অস্বাভাবিক ডেটা সনাক্ত করতে পারে এবং প্রাথমিক সতর্কতা জারি করতে পারে এবং এমনকি দূরবর্তীভাবে সম্পূর্ণ প্যারামিটার সমন্বয় এবং ত্রুটি নির্ণয় করতে পারে৷ VPSA অক্সিজেন জেনারেটর গ্রহণ করার পর, একটি বৃহৎ ইস্পাত গ্রুপ একটি কেন্দ্রীভূত অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কেন্দ্র প্রতিষ্ঠা করে, যেখানে মাত্র 20 জন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী 10টি অক্সিজেন জেনারেটর পরিচালনা করে, যা ব্যবস্থাপনার দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। একই সময়ে, VPSA অক্সিজেন জেনারেটরের পরিধান যন্ত্রাংশ (ফিল্টার উপাদান, ভালভ সীল) শক্তিশালী বহুমুখীতা, কম সংগ্রহের খরচ এবং সহজ প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া, মূল কারখানার প্রযুক্তিগত সহায়তার উপর নির্ভর না করে, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় ব্যয় এবং সংগ্রহের খরচ আরও কমিয়ে দেয়।

জাতীয় পরিবেশগত সুরক্ষা নীতির ক্রমবর্ধমান কঠোরতার সাথে, ইস্পাত শিল্প, একটি উচ্চ-শক্তি-ভোক্তা এবং উচ্চ-নিঃসরণ শিল্প হিসাবে, শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন কমাতে জরুরি চাপের সম্মুখীন হচ্ছে৷ ঐতিহ্যবাহী ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ অক্সিজেন জেনারেটরের অপারেশন চলাকালীন, হিমায়ন ব্যবস্থা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গ্রীনহাউস গ্যাস নির্গমন উৎপন্ন করবে, এবং সরঞ্জামের শব্দ তুলনামূলকভাবে বড় (অপারেটিং শব্দ প্রায় 85-90 ডেসিবেল), সমর্থনকারী শব্দ নিরোধক সুবিধার প্রয়োজন। একই সময়ে, ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণের বিশুদ্ধকরণ ব্যবস্থা বর্জ্য শোষণকারী উপাদান তৈরি করবে, যা সঠিকভাবে পরিচালনা না করলে পরিবেশ দূষণের কারণ হবে।

পরিবেশ সুরক্ষায় ভিপিএসএ অক্সিজেন জেনারেটরগুলির সহজাত সুবিধা রয়েছে:

প্রথমত, কোন গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমন নেই। সম্পূর্ণ অক্সিজেন উৎপাদন প্রক্রিয়া শুধুমাত্র বায়ু এবং বিদ্যুৎ ব্যবহার করে, এবং বিদ্যুতের খরচ ঐতিহ্যগত প্রযুক্তির তুলনায় অনেক কম, যা পরোক্ষভাবে তাপবিদ্যুৎ উৎপাদন থেকে কার্বন নির্গমন হ্রাস করে।

দ্বিতীয়ত, অপারেটিং শব্দ কম। এয়ার কম্প্রেসার এবং ইকুইপমেন্ট সিলিং স্ট্রাকচারের শব্দ কমানোর ডিজাইন অপ্টিমাইজ করে, VPSA অক্সিজেন জেনারেটরের অপারেটিং শব্দ 75 ডেসিবেলের নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, অতিরিক্ত সাউন্ড ইনসুলেশন ওয়ার্কশপের প্রয়োজন ছাড়াই, যা শিল্প প্রতিষ্ঠানের জন্য শব্দ নির্গমনের মান পূরণ করে।

তৃতীয়ত, পরিবেশ বান্ধব ভোগ্যপণ্য। আণবিক চালনী বিছানার একটি দীর্ঘ সেবা জীবন রয়েছে এবং পরিবেশ দূষণ না ঘটিয়ে স্ক্র্যাপ করার পরে পুনর্ব্যবহৃত এবং পুনর্জন্ম করা যেতে পারে। বিপরীতে, ঐতিহ্যগত ক্রায়োজেনিক বায়ু বিভাজনের বর্জ্য শোষণকারী উচ্চ নিষ্পত্তি খরচ সহ বিপজ্জনক বর্জ্য।

এছাড়াও, ভিপিএসএ অক্সিজেন উৎপাদন সরঞ্জামের জল সংরক্ষণের বৈশিষ্ট্যগুলিও ইস্পাত শিল্পের জল সংরক্ষণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন অক্সিজেন জেনারেটরের প্রি-কুলিং সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেমের জন্য প্রচুর পরিমাণে শিল্প জল খাওয়া প্রয়োজন। 10,000 কিউবিক মিটার দৈনিক অক্সিজেন আউটপুট সহ একটি ক্রায়োজেনিক সরঞ্জাম প্রতিদিন প্রায় 50-80 টন জল খরচ করে। বিপরীতে, ভিপিএসএ অক্সিজেন জেনারেটরগুলিতে বায়ু সংকোচকারী ঠান্ডা করার জন্য শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে শীতল জলের প্রয়োজন হয়, যেখানে দৈনিক জল খরচ হয় মাত্র 5-10 টন এবং জল সংরক্ষণের হার 80%-এর বেশি৷ এই সুবিধাটি জল-অপ্রতুল এলাকায় ইস্পাত মিলগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। "দ্বৈত কার্বন" লক্ষ্য এবং পরিবেশ সুরক্ষা নীতি দ্বারা চালিত, ভিপিএসএ অক্সিজেন জেনারেটরের সবুজ বৈশিষ্ট্যগুলি ইস্পাত উদ্যোগগুলির জন্য তাদের সামাজিক দায়িত্ব পালন এবং পরিবেশ সুরক্ষা নীতি থেকে সমর্থন পাওয়ার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্লাস হয়ে উঠেছে৷

সামগ্রিকভাবে, VPSA অক্সিজেন জেনারেটরের পাঁচটি প্রধান সুবিধা সঠিকভাবে ইস্পাত শিল্পের মূল চাহিদার সাথে মেলে: এন্টারপ্রাইজ লাভের লক্ষ্যগুলির সাথে শক্তি সাশ্রয় এবং খরচ হ্রাস, সাইট সীমাবদ্ধতার সাথে হালকা স্থাপনা খাপ খায়, স্থিতিশীল অপারেশন ক্রমাগত উত্পাদন নিশ্চিত করে, সুবিধাজনক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনার চাপকে হ্রাস করে এবং পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সাড়া দেয়।

ঐতিহ্যগত অক্সিজেন উৎপাদন প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, VPSA অক্সিজেন জেনারেটরগুলি কেবল প্রযুক্তিগত সূচকগুলিতেই ব্যাপকভাবে নেতৃত্ব দেয় না বরং ইস্পাত উদ্যোগগুলির জন্য দীর্ঘমেয়াদী অর্থনৈতিক ও সামাজিক মূল্যও তৈরি করে৷

শিল্প প্রবণতার দৃষ্টিকোণ থেকে, আণবিক চালনী উপাদান প্রযুক্তির ক্রমাগত আপগ্রেডিংয়ের সাথে (যেমন R&D এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা লিথিয়াম-ভিত্তিক আণবিক চালনী এবং যৌগিক আণবিক চালনীর প্রয়োগ) এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অপ্টিমাইজেশনের সাথে, VPS শক্তির ব্যবহার কমিয়ে আনতে সক্ষম হবে। বিশুদ্ধতা সমন্বয় পরিসীমা বিস্তৃত হবে, এবং অভিযোজনযোগ্যতা শক্তিশালী হবে। ভবিষ্যতে, VPSA অক্সিজেন উৎপাদন প্রযুক্তি শুধুমাত্র ইস্পাত গলানোর প্রচলিত লিঙ্কগুলিতে প্রয়োগ করা হবে না বরং অক্সিজেন বিশুদ্ধতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা যেমন বিশেষ ইস্পাত পরিশোধন এবং ইস্পাত তাপ চিকিত্সার ক্ষেত্রেও প্রসারিত হবে, যা ইস্পাত শিল্পে গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থার মূল প্রযুক্তিগত সহায়তা হয়ে উঠবে।

স্টিল এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য, VPSA অক্সিজেন জেনারেটর নির্বাচন করা আর সহজ সরঞ্জাম আপগ্রেড নয় বরং মূল প্রতিযোগিতা বাড়ানোর জন্য একটি কৌশলগত সিদ্ধান্ত। নতুন ইস্পাত প্রকল্পের জন্য অক্সিজেন উত্পাদন ব্যবস্থার পরিকল্পনা হোক বা পুরানো কারখানায় অক্সিজেন উত্পাদন সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত রূপান্তর হোক, VPSA অক্সিজেন জেনারেটরগুলি তাদের উল্লেখযোগ্য ব্যাপক সুবিধার সাথে আরও বেশি ইস্পাত উদ্যোগের জন্য পছন্দের সমাধান হয়ে উঠেছে, ইস্পাত শিল্পের উচ্চ-গুণমান উন্নয়ন, কম ইস্পাত শিল্পের{2} মানের উন্নয়ন,{2} ইস্পাত শিল্পের দিকনির্দেশনা।

VPSA অক্সিজেন তৈরির সরঞ্জাম গ্রহণ করার পর, একটি স্টিল মিল তার সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা 25% বৃদ্ধি করেছে, গলানোর সময় আরও সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করেছে এবং অক্সিজেন খরচ 30% কমিয়েছে। উপরন্তু, কার্বন নির্গমন 15% হ্রাস পেয়েছে, যা এন্টারপ্রাইজে উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত সুবিধা নিয়ে এসেছে।

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

যদি আপনার স্টিল মিল একটি শক্তি সাশ্রয়ী এবং দক্ষ অক্সিজেন উৎপাদনের সমাধান-খুঁজে থাকে, তাহলে VPSA অক্সিজেন জেনারেটর হবে সেরা পছন্দ৷এখানে ক্লিক করুনআরও তথ্য পেতে বা আপনার এন্টারপ্রাইজকে একটি কাস্টমাইজড অক্সিজেন সরবরাহ সমাধান প্রদান করতে বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন, যা আপনাকে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে, শক্তির খরচ কমাতে এবং সবুজ উত্পাদনকে উন্নীত করতে সহায়তা করে।

VPSA অক্সিজেন জেনারেটর ছাড়াও, আমরা PSA অক্সিজেন জেনারেটর, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, হিট এক্সচেঞ্জার এবং অন্যান্য পণ্যও উত্পাদন করি। আপনি যদি ভিপিএসএ অক্সিজেন সিস্টেম বা অন্যান্য পণ্যে আগ্রহী হন তবে অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় একটি ইমেল পাঠানsales@gneeheatex.com. আমরা আপনাকে পরিবেশন করতে খুব খুশি হবে.